BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM HỐ THANG MÁY

Biện pháp thi công chống thấm hố thang máy bằng các vật liệu chống thấm sika Penetron, Basf, TamSil….

1,Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm

• Tháo gỡ và di dời và dọn dẹp chướng ngại vật như  ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
• Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.

2,Quy trình thi công chống thấm

Chuẩn bị

Băm, đục sạch các lớp hồ vữa xi-măng, bê tông dư thừa cho trơ ra hết  bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay; búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

Trên bề mặt bê tông kết cấu, ta kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng =1-2cm, sâu =2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ…. sẽ được ta đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu hơn cho đến phần bê tông đặc chắc.

Mài toàn bộ bề mặt cần được xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt, để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót lại để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch, chống thấm tốt.

Dọn vệ sinh sạch sẽ, bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý được chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.

Quy trình thi công chống thấm

• Xử lý bơm keo PU, đẩy nước ra khỏi thân bê tông với các điểm rỏ rỉ nước, điểm ẩm thẩm thấu nước vào.
• Sau khi tiến hành chặn nước tại các điểm rò rỉ, bề mặt bê tông đã khô chúng ta tiến hành thi công quét và phun thẩm thấu các sản phẩm lên bê tông
• Thi công chống thấm bằng các sản phẩm gốc xi măng

Bước 1: Làm ẩm bề mặt chống thấm

• Dùng máy phun nước áp lực phụt rửa bề mặt bê tông bão hòa nước (Tránh để đọng nước).
• Hoạc làm ẩm bằng máy phun nước ẩm trên toàn bộ bề mặt bê tông.

Bước 2: Thi công quét sản phẩm chống thấm thẩm thấu

• Các sản phẩm gốc là xi măng thường  được thi công bằng máy cọ hoặc bằng máy phun lên bề mặt đã được làm ẩm. Nên thi công làm 2 lớp và phải vuông góc với nhau.  Lớp thứ hai thi công sau lớp thứ nhất đã được khô mặt nhưng chưa cứng hoàn toàn (khoảng 3-4 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời)
• Liều dùng trung bình cho mỗi lớp như sau:
• Thi công bằng cọ: 1-1.5 kg/m2
• Thi công bằng bàn chà: 2-2.5kg/m 2
• Liều dùng thực tế phụ thuộc vào bề mặt kết cấu và độ hao hụt và định mức của từng loại vật liệu.

Bước 3: Bảo dưỡng

• Vật liệu càng lâu khô thì sẽ đảm bảo được chất lượng càng đều và khả năng chống thấm càng tốt.
• Do vậy vật liệu chống thấm sẽ thẩm thấu gốc xi măng phải được bảo vệ để tránh khô nhanh, do gió mạnh hoặc thời tiết nóng bằng các phủ nilong, bao tải ướt hoặc phun nước liên tục.
• Các hợp chất bảo dưỡng không thích hợp để sử dụng với hệ thống sản phẩm chống thấm loại này

xem thêm>> chống thấm giá rẻ